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精準、可靠，英萊焊縫跟蹤應用于塔吊標準節(jié)焊接，為城市建設貢獻價值！

工業(yè)機器人以其高工作效率和高精度定量控制，在傳統(tǒng)制造業(yè)備受青睞，然而真實的生產(chǎn)過程往往受到如下因素的影響：

· 母材一致性差

· 組對、擺放、工裝精度存在誤差

· 焊接過程中工件熱形變難以控制

工業(yè)機器人或焊接專機，通過配備具有高度和橫向自動跟蹤的激光焊縫跟蹤系統(tǒng)，可以有效的解決上述問題，進而實現(xiàn)焊縫的自動焊接，已成為主流趨勢。這種方案同時還滿足一套設備對應多種工件的柔性化設計，相對節(jié)省了傳統(tǒng)應用中復雜工裝只對應一種工件的設計使用成本。

下面，英萊小編和您分享本期案例——吊塔標準節(jié)焊接

● 工件類型：工程機械

● 焊接工藝：MAG焊

● 焊縫類型：搭接、角接焊縫

● 產(chǎn)品型號：IL-HSP系列

● 配套設備：FANUC機器人

● 客戶痛點：

工件個體較大，工件來料精度、工裝精度皆存在不同程度的誤差，示教量大。

● 實施方案：

為客戶現(xiàn)場焊接專機加配英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，應用激光尋位功能，通過激光傳感器采集特征點位置變化，引導工業(yè)機器人補償示教軌跡與實際焊縫的偏差，提高焊接質量。

● 應用效果：

提高焊接合格率，保證了焊接質量，大幅提高自動化水平，實現(xiàn)智能化焊接。